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德威鑄造-模具注塑加工最新動態(tài)

德威鑄造電木注塑工藝生產(chǎn)過程

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2019.08.21

電木,俗稱膠木,學(xué)名酚醛模塑料,是熱固型塑膠的一種,具有機械強度高,性能穩(wěn)定,耐酸堿,耐高溫低溫等優(yōu)點。通常來說,德威鑄造電木注塑工藝過程分如下幾個步驟,大家可以一起來看看,可以更加熟悉電木注塑的知識。

德威鑄造電木注塑工藝

1、電木模具加熱

電木模具不像塑膠模具,上機后就可以生產(chǎn),電木模具是要需要很長的升溫時間。

2、電木注塑材料的升溫

電木注塑材料通常是粉狀的,料筒中的熱固性塑料在料筒加熱裝置及螺桿所產(chǎn)生的摩擦作用下,受到熱量熔融達到預(yù)固塑物料的目的。

3、電木產(chǎn)品的注塑

預(yù)塑完成后,模具閉合,螺桿開始注射,熔融的物料在螺桿的推動下從料筒噴嘴經(jīng)過模具的主流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔全部充滿。由于經(jīng)過熔融的物料在注塑時剪切升溫并且模具處于高溫狀態(tài),熔融物料的溫度快速升高進入快速反應(yīng)狀態(tài),電木產(chǎn)品的注塑時間不同于塑膠產(chǎn)品,電木產(chǎn)品的注塑時間比較長。

4、保壓固化

注射完畢立即進入保壓的狀態(tài),保壓的目的有兩個:一是補縮,二是保證制作出來的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能夠緊密結(jié)實,保壓結(jié)束后延遲一段時間,等待物料完全的固化,制作產(chǎn)品定型。

5、電木產(chǎn)品的頂出

打開模具頂出制作好的產(chǎn)品,清理模具,等待下一模產(chǎn)品的出來。

東莞德威鑄造制品有限公司坐落在東莞清溪鎮(zhèn),專注從事電木、BMC注塑與精密塑膠注塑等注塑加工。電木、BMC注塑產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類廚具,機電,家電配件等,公司擁有強大的工程,技術(shù)過硬團隊,致力于為客戶打造質(zhì)優(yōu)價美的產(chǎn)品,可滿足客戶各種加工需求。

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