我們都知道，塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。那么，制造德威鑄造塑膠模具又會(huì)有哪些要求呢?其實(shí)不外乎就在這四個(gè)方面上做好，就是周期、成本、質(zhì)量和工藝水平。下面一起來看看塑膠模具的制造要求：

1、要保證模具制造周期

在塑膠模具制造時(shí)，應(yīng)力求縮短塑膠模具制造的周期，為此應(yīng)力求縮短成形加工工藝露出，制定合理的加工工序，編制科學(xué)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)濟(jì)合理的使用設(shè)備，力求變單件生產(chǎn)為多件生產(chǎn)，采用和推行“成組加工工藝”。

2、模具的成本要低廉

為了降低塑膠模具成本，要合理利用材料，減少塑膠模具制造周期，努力提高塑膠模具使用壽命。

3、要保證模具的質(zhì)量

塑膠模具制造加工中按工藝規(guī)程所生產(chǎn)出的模具。應(yīng)能達(dá)到塑膠模具設(shè)計(jì)圖樣說規(guī)定的全部精度和表面質(zhì)量的要求，并能批量生產(chǎn)出合格的制品零件。

4、要不斷提高加工工藝水平

制造塑膠模具要根據(jù)現(xiàn)有條件，盡量采用新工藝，新技術(shù)，新材料，以提高模具生產(chǎn)效率、降低成本，使模具生產(chǎn)有較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和水平。

東莞德威鑄造制品有限公司專注電木模具注塑研發(fā)生產(chǎn)，擁有獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室、獨(dú)立模房，付出不亞于任何人的努力，持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng)新和質(zhì)量管控。公司推行ISO9001質(zhì)量管理系統(tǒng)，快速響應(yīng)客戶需求，提供免費(fèi)技術(shù)支持，與松下、三星、聯(lián)想等多家500強(qiáng)企業(yè)建立了長期戰(zhàn)略合作關(guān)系。